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天津储罐化学清洗作业

天津储罐化学清洗作业规范简述

为确保设备安全运行、满足检修或环保要求,天津地区化工企业需定期对储罐进行化学清洗。此项作业性强、风险高,必须严格遵循规范流程与安全措施。

作业流程如下:

1. 前期准备与隔离: 清空罐内物料,进行水洗或蒸汽蒸煮初步去除残留。随后严格执行物理隔离(加盲板)、电气隔离,并悬挂警示标识,确保作业区域安全可控。清洗方案须经审批,操作人员需接受专项安全与技术培训。

2. 清洗系统搭建与介质注入: 根据储罐结构及清洗目标(除锈、除垢、除有机物),选择适宜化学清洗剂(如酸液、碱液、溶剂)。规范连接临时泵、管线构成循环系统。配制药液,按方案浓度与温度要求注入系统,启动循环。

3. 过程监控与达标确认: 严密监控循环压力、温度、药剂浓度及清洗液外观变化(如浊度、颜色、是否有悬浮物析出)。通过定时取样分析(如铁离子浓度趋于稳定)或挂片检查,科学判定清洗终点。严禁凭经验估算。

4. 中和置换与后处理: 达标后,排空废液(按危废规范收集处置)。使用清水大流量冲洗,直至排出水pH值呈中性、电导率达标。必要时进行中和处理。后充分通风置换罐内气体,检测氧含量及有毒有害气体浓度合格后,方可允许人员进入检查验收。

安全铁律:

* 全程强制通风: 作业期间及通风置换阶段,必须保证储罐有效通风,严防窒息与气体燃爆。

* 完备个人防护(PPE): 操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护面罩、耐酸碱手套、安全鞋及呼吸防护装备。

* 密闭空间管理: 严格执行“先通风、再检测、后作业”程序,进入前气体检测合格,并设专人监护。

* 危废合规处置: 所有清洗废液、残渣必须作为危险废物依法依规收集、贮存与委托有资质单位处置,严禁随意排放。

天津作为重要化工基地,储罐化学清洗作业更需以高标准落实安全环保责任。严守规程,强化过程控制与风险防范,方能保障人员生命安全、企业平稳运营及区域环境安全。